被測織物安裝在上方試樣夾具內(nèi)并將其與安裝在磨臺上的磨料摩擦。摩擦軌跡為李莎茹圖形。待設(shè)定摩擦次數(shù)后，進行起毛起球的評定或者記錄試樣的磨破次數(shù)。

• 儀器特點

　　*的設(shè)計允許不拿起頂端的導板進行實驗設(shè)置和檢查。

　　此儀器能計數(shù)每一個樣品的摩擦次數(shù)和預設(shè)實驗摩擦總次數(shù)。

　　此儀器有連接功能，允許用戶在同一時間做不同的實驗。

　　此儀器配備全套試樣夾具，可供選擇的加載快保證給實驗織物施加正確的壓力。

• 測試標準

　　馬丁代爾符合下列標準：

　　ASTM D 4966(耐磨)

　　ASTM D 4970(起球)

　　BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)

　　BS 3424:Part 24(Method 27A)

　　BS EN ISO 12947-1

　　BS EN ISO12945-2

　　SFS 4328(芬蘭標準)

　　IS 12673(印度標準)

　　IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)

　　IWS/Wool Bureau TM 196(起球)

　　IWTO-40-88(E)

　　JIS L1096

　　M&S P17 & P19

　　SATRA PM31(包括濕態(tài)測試)

　　SN 198525 & SN 198529(瑞士標準)

　　結(jié)合標準和用戶需求。

• 附件清單

　　當你打開包裝的時候，請檢查下列材料：

　　主機1臺

　　起球性測試配件9件

　　樣品架9個

　　9KPA砝碼9個

　　12KPA砝碼9個

　　試樣定位環(huán)9個

　　標準磨布(1m*1.5m)

　　標準泡沫(1.5m*0.5m)

　　裝樣器1個

　　說明書1冊

　　電源線1根

• 測試參數(shù)

　　根據(jù)相關(guān)標準，耐磨性測試中，試樣的運動軌跡不同于起毛起球測試。此款儀器可以根據(jù)試驗的方法及客戶要求變換運動軌跡，相應的測試參數(shù)如下表所示：

　　表1：大李莎茹曲線(耐磨性測試)

　　傳動軸轉(zhuǎn)速(見注1)47.5±2.5r/min

　　外傳動速度：內(nèi)傳動速度16：15

　　外傳動軸行程60.5±0.5mm

　　內(nèi)傳動軸行程60.5±0.5mm

　　夾具嵌塊直徑28.65±0.05mm

　　導板和磨臺平行度(見注2)<0.05mm

　　試樣夾具和磨臺間隙<0.05mm

　　試樣夾具組件(夾具，銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g

　　795±7g

　　表2：小李莎茹曲線(起毛起球測試)

　　外傳動軸行程24.0±0.5mm

　　內(nèi)傳動軸行程24.0±0.5mm

　　試樣夾具摩擦面積64cm2

　　夾具組件質(zhì)量(夾具，橡膠圈和銷軸)，對于針織物155±1g

　　夾具組件質(zhì)量(夾具，銷軸和加載塊)，對于機織物415±2g

　　表3：直線運動

　　外傳動軸速度(見注1)47.5±2.5r/min

　　李莎茹圖尺寸60.5±0.5mm

　　夾具嵌塊尺寸28.65±0.05mm

　　導板和磨臺平行度(見注2)<0.05mm

　　試樣夾具和磨臺間隙<0.05mm

　　試樣夾具組件(夾具，銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g

　　795±7g

　　注1：用秒表檢查儀器轉(zhuǎn)速，記錄5min內(nèi)摩擦的次數(shù)。計數(shù)器也應該進行檢查，確保功能正常。

　　注2：使用千分表檢查平行度。

　　注3：用塞尺檢查試樣夾具和磨臺間隙。

• 儀器校準

　　使用一段時間后，為確認儀器是否正確設(shè)定，用純黑印花織物檢查儀器。

　　正常運行7000次，檢查試樣顏色變化。如果不均勻，則儀器設(shè)置不正確，應檢查上面列出的設(shè)置項，建議根據(jù)使用情況定期檢查。

　　如果實驗室做磨破和質(zhì)量磨損實驗，用兩塊參考布間隔做實驗直到實驗終點。

　　如果磨破不均勻，建議檢查磨臺平行度。

• 儀器安裝

　　由3.4可知，根據(jù)不同的運動軌跡(大，小李莎茹圖形或直線運動)，和試驗目的，儀器的安裝也不同。圖為儀器的整機結(jié)構(gòu)示意圖：

　　上方為導板，摩擦頭通過銷軸固定于導板上，導板的運動帶動摩擦頭的運動。導板上有三個運動軌道，試驗時與傳動軸相接。

　　導板下方為驅(qū)動曲柄和傳動軸。驅(qū)動曲柄做圓周運動，帶動傳動軸運動進而帶動導板的運動。傳動軸的不同位置將影響運動的軌跡。

　　試驗臺上分別有9個磨擦臺，可以滿足九個試樣同時測試的需求

　　控制基座包含控制面板(本儀器為觸摸屏操作，不含按鍵)、夾持環(huán)。其中夾持環(huán)起到輔助裝夾試樣的作用。

　　傳動軸位置

　　改變運動類型涉及到改變驅(qū)動曲柄上的傳動軸塊一個或多個改變位置。

　　首先確保儀器是靜止的。

　　拿開試樣夾具(如果安裝上的話)和導板。

　　把傳動軸塊移動到合適的新位置。

　　對于磨破測試：三個傳動軸塊必須在A位置。

　　對于起球測試：三個傳動軸塊必須在B位置。

　　對于直線測試：中間位置的傳動軸塊在B位置，邊緣兩個傳動軸塊在A位置。

　　小心的把導板放在儀器上，位置要對好。

　　試樣及相關(guān)測試附件的裝夾

　　耐磨性試驗中，磨臺上先放標準毛氈，再放標準摩擦織物，后用夾持環(huán)夾緊。

　　做起球試驗，磨臺第一層用標準毛氈覆蓋，第二層用試樣覆蓋。

　　用于磨破實驗的夾具裝試樣時要放一塊標準泡沫，試樣在底部用于磨破測試。

　　注：毛氈可使用100000次或直到其變硬。

　　標準磨布應該在每次試驗更換。

　　聚氨酯泡沫襯墊應該在每次試驗中更換。

　　當所有的磨臺和試樣夾具裝好，把試樣夾具放在磨臺上。

　　穿過軸承把銷軸放在試樣夾具上。

　　試樣準備-起球

　　(注：調(diào)整儀器設(shè)定，如果之前沒有此操作的話)

　　標注磨料和試樣調(diào)濕后，裁取需要數(shù)量的試樣，直徑為140mm，兩套裁樣器，一套用于起球臺，另一套用于試樣夾具。

　　把起球輔助裝樣裝置放在工作臺上，小尺寸放在下邊。

　　耐磨試樣夾持環(huán)套在輔助裝樣裝置的外邊。

　　把直徑為140mml鋁合金夾具放在輔助裝樣裝置的頂部。是邊緣多出來的部分垂在外面。

　　把直徑為90mm的加載塊放在輔助裝樣裝置的頂部。

　　將試樣夾具放在所述毛氈上。

　　小心的把橡膠圈卷上來到鋁合金夾具盤的凹處。

　　取下試樣夾具。

　　插上銷軸和磨破使用的銷軸一樣。

　　把裝好的試樣放在磨臺上，參見表1，參照標準進行實驗。

　　實驗細節(jié)參見5.1

　　重復以上步驟給每個磨臺和夾具裝樣。

　　確保所有工位的讀數(shù)為零，然后預設(shè)次數(shù)開始實驗。

　　根據(jù)標注不同，實驗的終點也不同。

　　實驗步驟-磨破

　　測試試樣磨破

　　1.通常測試四個試樣，一個磨臺上放置一個試樣。

　　2.按規(guī)定間隔檢查試樣的磨損情況，不用把試樣從夾具中拿下來。

　　3.必要時用放大鏡或鏡進行檢查。

　　4.當試樣有兩根紗線斷裂可判斷為實驗的終點。

　　5.實驗進行直到所有的試樣達到終點。

　　6.記錄是每一個試樣的結(jié)果和平均值。

　　7.把磨破的試樣貼在報告表上。

　　8.注意一旦試樣破損，沒有必要更換夾具繼續(xù)試驗。

　　質(zhì)量損失的測定

　　參見表4測定試樣質(zhì)量損失。

　　在每一個預設(shè)間隔的前后對試樣進行稱重。

　　繪制質(zhì)量損失草圖。

　　(更多細節(jié)參見ISO 12947-3)

　　表4

　　測試組數(shù)試樣磨破檢查間隔試樣質(zhì)量損失檢查間隔

　　A≤1000100，250,500，750，1000，(1250)

　　B1000-5000500,750,1000,2500,5000，(7500)

　　C5000-100001000,2500,5000,7500,10000，(15000)

　　D10000-250005000,7500,10000,15000,25000，(40000)

　　E25000-5000010000,15000,25000，40000,50000，(75000)

　　F50000-10000010000,25000，50000,75000,100000，(125000)

　　G>10000025000,50000,75000,100000，(125000)

　　上面的數(shù)值應該是有關(guān)方達成一致

　　實驗步驟-起球

　　起球測試

　　表5給出了用于起球測試的附件。

　　試樣摩擦一段時間的結(jié)果。(更多細節(jié)參見BS EN ISO 12945)

　　表5

　　0.65kPa對于機織物，所有的內(nèi)飾(包括針織物)瑞士起球組件和起球加載塊

　　0.25kPa對于針織物(不包括內(nèi)飾)瑞士起球組件和起球加載塊

　　表6

　　第一組125圈

　　第二組500圈

　　第三組2000圈

　　三組樣品的用于提供零，起球的輕微和中等水平以下描述的評估過程中所需的例子。

　　當在第三組進行測試，每500個循環(huán)后，停止機器并輕輕刷掉可能已聚集在測試表面上的任何松散的纖維是重要的。